Nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Afsløring af mysteriet bag IC-chippakning og -testmaskiner: Hvorfor er dets arbejdsprincip så komplekst og sofistikeret?

Afsløring af mysteriet bag IC-chippakning og -testmaskiner: Hvorfor er dets arbejdsprincip så komplekst og sofistikeret?

Inden for højt integreret og sofistikeret halvlederfremstilling, IC-chip emballage testmaskiner er uden tvivl nøgleudstyr til at sikre produktkvalitet og pålidelighed. Dets arbejdsprincip er komplekst og sofistikeret og dækker flere links fra signalopsamling til feedbackkontrol, og hvert trin er direkte relateret til nøjagtigheden og effektiviteten af ​​testresultaterne.

Det første trin i IC-chippakningstest er signalopsamling. Denne forbindelse opnås hovedsageligt gennem en nåleseng eller scanningskredsløb, som nøjagtigt kan kontakte stifterne eller eksterne stifter på chippakken for at fange svage elektriske signaler. Disse signaler kan indeholde vigtig information såsom arbejdsstatus og ydelsesparametre for chippen, som er grundlaget for efterfølgende testanalyse.

For at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​signalopsamlingen bruger testere normalt højpræcisionssensorer og avanceret signalforstærkningsteknologi. Sensorer kan følsomt registrere små ændringer i elektriske signaler og konvertere dem til processerbare elektriske signaler; mens signalforstærkningsteknologi kan forbedre styrken af ​​disse signaler, hvilket gør dem nemmere at blive behandlet og identificeret af efterfølgende kredsløb.

De indsamlede originale signaler indeholder ofte meget støj og interferens og kan ikke direkte bruges til testanalyse. IC-chip pakke- og testmaskiner skal gengive disse signaler, det vil sige konvertere dem til læsbare elektriske signaler og behandle dem yderligere gennem signalbehandlingskredsløb.

Signalbehandlingskredsløbet er en af ​​kernekomponenterne i testeren. Den kan filtrere, forstærke, konvertere og andre operationer på de indsamlede signaler for at fjerne støj og interferens og udvinde nyttige signalkomponenter. Signalet efter gengivelsesbehandling har ikke kun et højere signal-til-støj-forhold og klarhed, men kan også læses og optages nøjagtigt af testinstrumentet.

Efter at signalet er gengivet, vil IC-chippakningstesteren udføre testkørsel og måling i henhold til den forudindstillede testplan. Dette link er kernedelen af ​​testprocessen, som bestemmer nøjagtigheden og pålideligheden af ​​testresultaterne.

Testplanen er normalt formuleret af testingeniøren i henhold til chipspecifikationen og designkravene, herunder testelementer, testbetingelser, testmetoder og andet indhold. Testeren udfører automatisk de tilsvarende testoperationer i henhold til instruktionerne i testplanen, såsom påføring af excitationssignaler, måling af outputresponser osv. Samtidig vil testeren også registrere forskellige parametre og data i testprocessen i realtid til efterfølgende analyse og bearbejdning.

Under testprocessen vil IC-chip-pakningstesteren også udføre tilsvarende feedback-operationer baseret på testresultaterne. Disse feedback-operationer omfatter normalt afbrydelse af strømforsyningen, justering af testparametrene osv. for at sikre testens nøjagtighed og sikkerhed.

Når testeren opdager en fejl eller abnormitet i chippen, vil den straks starte feedbackkredsløbet, afbryde strømforsyningen eller justere testparametrene for at forhindre fejlen i at udvide eller beskadige chippen. Samtidig vil testeren også feedbacke testresultaterne til testingeniøren eller produktionsstyringssystemet, så der rettidigt kan træffes foranstaltninger for at løse problemet.

Arbejdsprincippet for IC-chippakningstesteren er en kompleks og delikat proces, som dækker flere links såsom signalopsamling, signalgengivelse, testkørsel og måling og feedbackkredsløb. Gennem synergien af ​​disse links kan testeren effektivt og nøjagtigt evaluere den elektriske ydeevne, funktion og struktur af IC-chippen, hvilket sikrer stabiliteten og pålideligheden af ​​chippen under fremstilling og brug.3