Siliciumcarbidslibeudstyr: Søjlen for præcisionsfremstilling

Inden for moderne højteknologisk fremstilling har siliciumcarbid (SiC), som en vigtig uorganisk forbindelse, tiltrukket sig stor opmærksomhed på grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber. SiC har karakteristika af høj hårdhed, slidstyrke, høj temperaturbestandighed, høj frekvens, højt tryk og lavt energiforbrug, og er meget udbredt inden for mange områder såsom mikroelektronik, rumfart, medicinsk udstyr og højeffekt LED. Men for fuldt ud at udnytte potentialet i SiC-materialer, høj præcision og høj effektivitet Siliciumcarbid slibeudstyr er uundværlig.

Arbejdsprincippet for SiC-slibeudstyr omfatter hovedsageligt trin som læsning af wafere, slibning, polering, rengøring og tørring og wafertransmission. SiC-waferen, der skal behandles, sættes på udstyrets spændeanordning for at sikre, at waferen bevarer en stabil position og holdning under behandlingen. Ved at dreje skiven eller slibehovedet bringes slibepladen eller slibevæsken i kontakt med overfladen af ​​waferen, og den mekaniske friktion og kemiske korrosion af slibepartiklerne bruges til at fjerne de uregelmæssige dele og oxidlaget på overfladen af oblaten.

På basis af slibning poleres overfladen af ​​waferen yderligere for at eliminere ridser og små huller, der dannes under slibningsprocessen, hvilket gør overfladen af ​​waferen glattere og fladere. Efter at poleringsprocessen er afsluttet, renses og tørres waferens overflade ved hjælp af en renseenhed for at fjerne resterende slibevæske og partikelformige forurenende stoffer for at sikre renheden af ​​waferoverfladen.

De tekniske egenskaber ved SiC-slibeudstyr afspejles hovedsageligt i højpræcisionsbehandling, højeffektiv produktion og miljøbeskyttelse og energibesparelse. Med den kontinuerlige reduktion af integrerede kredsløbsprocesknuder bliver kravene til waferoverfladekvalitet også højere og højere, hvilket kræver, at SiC-slibeudstyr har højere behandlingsnøjagtighed og stabilitet. For at forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne skal SiC-slibeudstyr opnå mere effektive forarbejdningshastigheder og større produktionspartier. Med forbedringen af ​​miljøbevidstheden og spændingen af ​​energiressourcer skal SiC-slibeudstyr være mere opmærksomme på miljøbeskyttelse og energibesparende design for at reducere generering af affald og energiforbrug.

SiC slibeudstyr har en bred vifte af applikationer inden for halvlederfremstilling, især inden for højteknologiske områder såsom chipfremstilling, optiske komponenter og LED-chips. Det spiller en afgørende rolle. SiC's høje gennemsigtige båndgab og fysiske egenskaber gør det til et ideelt materiale til fremstilling af højeffekt LED'er, laserdioder, fotodetektorer, solceller og UV-optagere.

Med den hurtige indtrængning af SiC-materialer i elektriske køretøjer, industrielle applikationer og 5G-kommunikation forventes markedsstørrelsen for SiC-kraftenheder at vokse betydeligt. Ifølge Yole, et halvlederforsknings- og konsulentfirma, vil markedsstørrelsen for SiC-kraftenheder i 2028 nå op på næsten 9 milliarder USD, hvoraf automotive og industrielle applikationer er de vigtigste downstream-applikationsstrukturer, der tegner sig for henholdsvis 74 % og 14 %. Denne tendens vil drive den fortsatte vækst i efterspørgslen efter SiC-slibeudstyr.