At sikre, at partikelstørrelsen af Siliciumcarbid støvtæt knusningsautomatiseringsudstyr holdes altid under 2MM er nøglen til at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet.
1. Udstyrsdesign og fremstilling
Partikelstørrelsesjusteringssystem: Partikelstørrelsesjusteringssystemet er et intelligent kontrolsystem integreret i siliciumcarbid støvtæt knusningsautomatiseringsudstyr. Den overvåger og justerer partikelstørrelsen under knusningsprocessen i realtid for at sikre, at partikelstørrelsen af outputproduktet opfylder de forudindstillede krav. Partikelstørrelsesdetektionsenheden overvåger partikelstørrelsen af det knuste produkt i realtid. Kontrolsystemet modtager detektionsdata og sammenligner dem med de forudindstillede partikelstørrelseskrav. Hvis partikelstørrelsen detekteres at være uden for området, vil styresystemet automatisk justere de relevante parametre for knuseren, såsom at reducere rotationshastigheden, øge knusekraften eller justere fremføringshastigheden. De justerede knusningsparametre træder i kraft med det samme, så partikelstørrelsen af produktet gradvist nærmer sig de forudindstillede krav. Hele processen er kontinuerlig og dynamisk, hvilket sikrer, at produktets partikelstørrelse altid forbliver i en stabil tilstand.
Knusekammerdesign: Strukturen og størrelsen af knusekammeret er afgørende for partikelstørrelseskontrol. Ved at optimere udformningen af knusekammeret, såsom at vedtage et rimeligt knuseforhold og fødeportdesign, kan partikelstørrelsesfordelingen af produktet kontrolleres effektivt.
Knusningsmedier: I henhold til siliciumcarbids fysiske egenskaber skal du vælge passende knusemedier (såsom hamre, klinger osv.). Disse medier bør have høj hårdhed og slidstyrke for at sikre, at knusningseffekten kan opretholdes i en stabil tilstand under langvarig drift.
2. Kontrolsystem
Automatisk kontrolsystem: Integrer avancerede automatiske kontrolsystemer for at realisere den automatiske drift og overvågning af siliciumcarbid støvtæt knusningsautomatiseringsudstyr. Systemet kan automatisk justere de relevante parametre (såsom rotationshastighed, knusekraft osv.) i knuseprocessen i henhold til de fastsatte partikelstørrelseskrav for at sikre stabil partikelstørrelse.
Intelligent detektion og feedback: Installer en partikelstørrelsesdetektionsenhed i udstyret for at overvåge produktets partikelstørrelse i realtid. Når partikelstørrelsen detekteres at være uden for det indstillede område, kan systemet automatisk justere knusningsparametrene og give tilsvarende feedback-prompter.
3. Drift og vedligeholdelse
Driftsspecifikationer: Udvikl detaljerede driftsspecifikationer og kræve, at operatørerne betjener udstyret nøje i overensstemmelse med specifikationerne. Især ved justering af partikelstørrelsen skal du sikre dig, at justeringen foretages i overensstemmelse med de foreskrevne trin og parametre.
Regelmæssig vedligeholdelse: Vedligehold og servicer regelmæssigt udstyret for at sikre normal drift af udstyret og nøjagtigheden af partikelstørrelsesjusteringssystemet. Især bliver partikelstørrelsesdetektionsanordningen og knusemedierne regelmæssigt inspiceret og udskiftet for at sikre deres stabilitet og pålidelighed.
Træning og vejledning: Træn og guide operatører til at forbedre deres betjeningsevner og fejlfindingsevner. Samtidig kræves det, at operatører er dygtige i udstyrets kontrolsystem og partikelstørrelsesjusteringssystem, så de fleksibelt kan reagere på forskellige situationer i den faktiske drift.
IV. Materialestyring
Foderkontrol: Kontroller strengt foderets kvalitet og partikelstørrelse. For materialer, der ikke opfylder kravene, bør der udføres forbehandling eller screening for at sikre, at materialerne, der kommer ind i knusekammeret, opfylder kravene til udstyret.
Udledningsdetektion: Test udledningen regelmæssigt for at sikre, at produktets partikelstørrelse altid holdes under 2MM. For ukvalificerede produkter skal udstyrsparametrene justeres i tide, eller der skal udføres sekundær knusning.
For at sikre, at partikelstørrelsen af siliciumcarbid støvtæt knusningsautomatiseringsudstyr altid holdes under 2MM, er det nødvendigt at tage udgangspunkt i flere aspekter såsom udstyrsdesign, kontrolsystem, drift og vedligeholdelse og materialestyring.